ポータブル インバーター アルミニウム AC DC HF パルス TIG MMA

1. アルゴンアーク溶接は、専門の人が操作する必要があります。

2. 作業前に機器とツールを確認してください。

3.溶接電源、制御システムにアース線があるかどうかを確認し、トランスミッション部分に潤滑油を追加します。回転は正常である必要があり、アルゴンと水源のブロックが解除されている必要があります。水漏れの場合は、ただちに修理業者に連絡してください。

4. 溶接トーチが正常かどうか、およびアース線が信頼できるかどうかを確認します。

5.高周波アーク点火システムと溶接システムが正常かどうか、およびワイヤとケーブルの接合部が信頼できるかどうかを確認します。自動ワイヤ アルゴン アーク溶接の場合、調整機構とワイヤ送給機構に問題がないかどうかを確認します。

6. ワークの材質に合わせて極性を選択し、溶接回路を接続します。一般材料はDCプラス接続、アルミ、アルミ合金は逆接続またはAC電源でご使用ください。

7.溶接溝が認定されているかどうかを確認します。溝の表面に油、サビ等があってはならない。溶接部両側200mm以内で油分、サビを除去してください。

8.タイヤ金型の信頼性を確認し、予熱が必要な溶接部の予熱装置と温度測定器を確認します。

9. アルゴン アーク溶接制御ボタンは、アークから遠く離れないようにして、障害が発生した場合にいつでも閉じることができるようにします。

10. 高周波アーク点火を使用する場合は、漏れがないか頻繁にチェックする必要があります。

11. 機器に障害が発生した場合は、保守のために電源を遮断する必要があり、オペレーターは自分で修理することはできません。

12. オゾンや煙の体内への吸入を避けるため、アークの近くで裸になったり、他の部分にさらされたり、アークの近くで喫煙したり、食事をしたりすることは許可されていません。

13. トリエーテッド タングステン電極を研磨するときは、マスクと手袋を着用し、グラインダーの操作手順に従う必要があります。セリウムタングステン電極を使用するのが最善です（放射線量が少ない）。グラインダーには排気装置が装備されている必要があります。

14. オペレーターは常に静電防塵マスクを着用する必要があります。運転中の高周波電気の作用時間を極力短くしてください。連続作業は 6 時間を超えてはならない。

15. アルゴン アーク溶接の作業現場には、空気循環が必要です。作業中は、換気および解毒装置を作動させる必要があります。換気装置が故障すると、機能しなくなります。

16. アルゴンガスボンベは壊してはいけません。直立するためのサポートが必要であり、3 メートル以上裸火から遠ざける必要があります。

17. 容器内でアルゴン アーク溶接を行う場合は、有害なガスの吸入を減らすために特殊なマスクを着用する必要があります。コンテナの外では人員の監視と協力が必要です。

18. 多数のトリエーテッド タングステン棒を集めた場合、安全規則を超える放射線量による負傷を避けるため、トリエーテッド タングステン棒は鉛ボックスに保管する必要があります。