プラズマ切断トーチ

プラズマ切断ガンとは、高温プラズマアークの熱を利用してワークの切り込み部分の金属を局部的に溶融し、高速プラズマの勢いで溶融金属を放電させてスロットを形成する加工方法です。切断速度が速く、切断精度が高く、切断条件の設定が容易で、自動化が容易で、無人運転であり、比較的低コストであるため、広く使用されています。情報技術と制御技術とプラズマ切断の組み合わせにより、新しく開発されたプラズマ切断機は、近年、設計理論、設計パラメータ、製品の品質と性能において大きな進歩を遂げました。
プラズマ切断は、元の切断プロセスとスタンピングプロセスを 1 つの切断プロセスに組み合わせることで、プレートのブランキングプロセスを簡素化できます。同時に、プラズマ切断は自動化を実現しやすく、作業効率を向上させます。正確な供給を実現しやすく、材料の利用率を向上させ、製品品質の安定性を維持するのにも役立ちます。さらに重要なことは、プラズマ切断の適用により、金型のない切断が実現し、生産で多数の金型を使用する必要がなくなり、企業管理に大きな利便性をもたらすことができます。
切断時には、トーチの傾斜角度、切断速度、酸素圧などの条件があります。トーチの傾きは、主にワークの厚さに関係します。厚さ 5 ～ 20 mm の鋼板を切断する場合、トーチはワークピースに対して傾かずに垂直にする必要があります。トーチがまっすぐになればなるほど、カットの品質が向上し、カーフが小さくなります。厚さ5mm未満のワークを切断する場合は、前傾させて切断することができます。厚さ30mm以上のワークを切断する場合は、トーチを後方に傾けて切断してください。切り抜いた後、トーチをワークに対して1本1本垂直になるように切りながら移動させていきます。切断がほぼ終了したら、切断が完了するまでトーチを少し内側に傾けます。