ミグ溶接機 溶接トーチ 溶接ガン

ガスシールド溶接トーチは、ガスメタルシールド溶接に使用する溶接トーチです。溶接トーチのノズルはセラミックスで断熱されており、高温で燃えにくいです。グースネックシートの全体的な抵抗が低く、電流が流れる熱が少なく、内蔵の高効率熱交換器により、シールドガスの冷却効果が十分に発揮されます。コンタクトチップの前端にあるセラミックカバーは、コンタクトチップがアークによって直接放射され、温度が高すぎるのを防ぐことができます。ワイヤ送給ホースの先端は柔らかく、溶接ワイヤが過度に曲がってワイヤが不安定になるのを防ぐことができます。これらの変更により、溶接トーチの発熱が減少し、冷却が強化され、損傷しにくくなります。高温下。この溶接トーチは、高電流またはアルゴンリッチ溶接条件での CO2 溶接に特に適しています。

既存のガスシールド溶接トーチケーブルは、空気供給パイプ、制御ライン、銅線導体、およびケーブルシースでできています。重要なコンポーネントはケーブルシースです。既存の溶接トーチ ケーブル シースの材料は、ゴム、プラスチック、または放射線架橋であり、これら 2 つの材料の動作温度は 60 ～ 120 度です。溶接電流が大きい場合、銅線導体が加熱され、加熱温度が高くなります。溶接トーチ ケーブル シースの使用温度を超えると、ケーブル シースの材料が加熱されて硬くなり、ひびが入り、ケーブルが損傷します。

さまざまなワイヤ送給方法によると、溶接トーチは、ワイヤ ドローイング溶接トーチとワイヤ プッシュ溶接トーチの 2 つのタイプに分けることができます。

プッシュワイヤ溶接トーチは、一般的にグースネックタイプとピストルタイプを採用し、溶接ワイヤリールはワイヤ送給リールに取り付けられています。この溶接ガンの最大の特徴は、均一で安定したワイヤ送給速度と可動域の広さです。この種の溶接トーチは、構造がシンプルで操作性に優れていますが、溶接ワイヤがホース内を通過する際の摩擦抵抗が比較的大きいため、溶接に使用できる溶接ワイヤは直径0.8mm以上のものに限られます。ワイヤ送給機構と溶接ワイヤがすべて溶接トーチに搭載されているため、溶接トーチの構造が比較的複雑であり、溶接に使用できるのは直径0.8mm以下の細い溶接ワイヤのみです。