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    MIG-270Y

    ミグインバータ溶接機

    製品詳細

    ●CO2ガスシールド溶接は、最も広く使用されているメタルアーク溶接法です。主な利点は次のとおりです。

    (1)、低溶接コスト
    CO2 ガスは、醸造所や化学工場の副産物であり、低価格で供給源が広く、その溶接コストは手動アーク溶接やサブマージ アーク溶接の約 40% ~ 50% です。
    (2)、高い溶接生産性
    溶接ワイヤが自動送給されるため、溶接時の溶接電流密度が高く、溶接ワイヤの溶融効率が高いため、溶着速度が速い。溶接の生産性は、手動アーク溶接の 2 ~ 3 倍です。手溶接の1~3倍、最大4倍の高い作業効率。
    (3) 幅広い用途
    薄板、厚板、全姿勢溶接が可能です。
    (4) 強い防錆性
    CO2 溶接は、他の溶接方法ほど溶接部の錆、油、湿気に敏感ではなく、気孔防止能力が優れています。
    (5) 手動アーク溶接のように柔軟な操作性。
    (6)ペネトレーションが開いたとき、サブペネトレーションの深さは10mmに達し、認定された探傷率は95%に達することができます。
    (7)耐溶接割れ性、CO2ガスは酸化性ガスであるため、酸化により溶接部の水素含有量が大幅に減少します(水素は溶接割れの主な原因です)
    (8)溶接変形が少ない シールドガスの圧縮による溶接入熱(線エネルギー)の減少により、溶接変形が少なくなる
    (8) 熱効率が高い。電極アーク溶接やサブマージアーク溶接では、電極被膜やフラックスを溶かすために使用する熱が、CO2 ガスシールド溶接の輻射やスパッタで失われる熱を大幅に上回ります。したがって、CO2 ガスシールド溶接を使用すると節電できます。